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鋼結構防腐的重要性

文字:[大][中][小] 2021/10/26    瀏覽次數:    

池州鋼結構,安徽博洋金屬有限公司

      金屬與氧氣、氯氣、二氧化碳、硫化氫等干性氣體或汽油、潤滑劑等非電解質接觸,與液體解質、水溶液、潮濕的氣體或電解質溶液接觸時,會產生電化學腐蝕。鐵橋、公路大橋和過江大橋、各種鋼鐵工業和民用建筑.石油煉油設備、電力設備等鋼結構,長期暴露于大氣中,經受工業大氣、風沙塵.鹽類的侵蝕。當空氣相對濕度達100%時,大氣中的SO2.CI2.HCI2.NH3等氣體腐蝕物質被金屬表面的水膜溶解,形成酸雨,更加劇了鋼的腐蝕。

      

      多種鋼浸入海水中,其腐蝕速率均在0.1-0.2/年毫米之間。但由于鋼結構不能完全浸沒于海水中,在交變水線區尤其迅速,例如:位于海面上0.8公尺以上的鋼樁的腐蝕速度比水平面附近4倍;高水位浪濺區鋼樁腐蝕速率是海底土的6倍。對鋼結構設計和制造技術人員而言,鋼結構腐蝕是不可避免的,也是客觀存在的,應引起高度重視。

     

      是否解決鋼結構工程的防腐蝕問題,常常直接影響到新技術.新材料.新工藝的實現。特別是現代鋼結構建筑構件的等效性,構件的使用年限不同步,常常嚴重影響建筑物的使用壽命。現代高溫.高電壓和處于復雜腐蝕解質的設備中,其腐蝕問題解決不好,會影響正常生產;因腐蝕失效而引發事故,也時有發生,造成巨大的經濟損失甚至災難性事故。一九六七年十二月,美國一座大橋因二氧化硫、硫化氫應力腐蝕、腐蝕疲勞而發生突然斷裂,造成46人死亡,造成一次重大傷亡;1979年12月18日,吉林省長春市一座400立方米石油液化氣體儲罐發生火災爆炸事故,造成82人死亡,54人受傷,直接經濟損失600多萬元。此外,鋼材腐蝕也是重要原因之一。

      

      鋼件腐蝕失效分析的主要目的是找出失效原因,避免再次發生類似事故,克服生產中的弱點,消除隱患,提高鋼結構設備的制造質量與壽命。近半個世紀來,我國的防腐蝕科技工作者做了大量的工作,取得了不少成果,對鋼結構的防護工程腐蝕效果顯著。

   

      就涂料而言,其種類多種多樣,如磷化底漆+中基漆+中基漆+面漆組成長效重防腐涂料,適用于大型鋼結構.橋梁.電視塔.化工設備上,用壽命長,效果好;環氧富鋅底漆+環氧云鐵漆+氯化橡膠面漆組成的重防腐涂料配套體系,使用壽命可達7-15年。適用于海洋鋼結構、陸上熱工管道.橋梁、石化設備、高架鐵塔等防腐蝕;建筑鋼結構的氯磺化聚乙烯防腐涂料。


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